Нетканый материал для фильтрации пищевых масел: материалы, структура и фильтрующие свойства.

Введение

На мировом рынке фильтров для пищевых масел происходит переход от традиционного плетения пряжи к нетканым материалам. Это в основном связано с их высокой фильтрующей способностью. Особенно в пищевой промышленности прохождение масла через фильтрующий блок имеет решающее значение для поддержания качества пищевого масла. Использование нетканых материалов для этой задачи удобно как для повседневного использования в ресторанах, так и на крупных заводах. Фильтры для пищевых масел обеспечивают обеззараживание и удаление частиц, не влияя на вкус, запах и внешний вид масла. Предприятия используют эти фильтры благодаря их специализированным нетканым фильтрующим материалам, которые гарантируют сохранение высокого качества жареных блюд и продлевают срок службы дорогостоящего растительного масла.

Эффективность этих материалов обусловлена ​​их внутренней структурой. Масло должно пройти через сложный, извилистый и очень детализированный трехмерный лабиринт. Такие лабиринты называются запутанными трехмерными лабиринтами. Конструкция улавливает твердые частицы более эффективно, чем старые методы. Современные фильтрационные установки в значительной степени зависят от этих специально разработанных листов для фильтрации. Они позволяют достигать высоких скоростей потока, не теряя при этом способности улавливать микроскопические частицы.

В этой статье будет объяснено, из какого материала изготовлены эти фильтры для пищевых масел, какова их структура и каковы их характеристики в реальных условиях.

Что такое нетканый материал для фильтрации пищевого масла?

Что это такое и как это делается

Материал для фильтров пищевых масел представляет собой пористую среду, пропускающую жидкость. Вместо того чтобы переплетать нити друг с другом, эти ткани создаются непосредственно из сырых волокон. Волокна располагаются в определенном направлении или случайным образом рассеяны в различных ориентациях. Затем они прочно скрепляются между собой с помощью механической силы, а также экстремально высоких температур и специальных связующих веществ.

Его основное назначение и безопасность

Основная задача этого материала — пропускать через себя горячее жидкое масло, задерживая при этом взвешенные твердые частицы, остатки углерода и даже микроскопические загрязнения. Поскольку он используется с продуктами питания и при очень высоких температурах, крайне важно, чтобы он соответствовал строгим требованиям пищевой промышленности. Это гарантирует, что сам фильтр не будет выделять вредные химические вещества в масло во время процесса фильтрации.

Материалы, используемые в нетканом материале для фильтров пищевых масел.

Натуральные и полусинтетические волокна: вискоза и целлюлоза.

Вискоза — это частично искусственный материал, созданный из растительного сырья. Основным источником этого полусинтетического волокна является натуральная целлюлоза. Она является наиболее популярным выбором для использования с горячим растительным маслом благодаря отличному соотношению цены и качества. Ткани на 100% состоят из вискозы, которая обладает очень высокой способностью к впитыванию жидкости. Материал нейтрален по вкусу, что помогает сохранить первоначальный вкус жаримых или приготовленных блюд. Они изготавливаются методом мокрого формования, в результате чего получается бумагоподобный лист с высокой впитывающей способностью.

Синтетические полимеры: полиэстер и полипропилен

Когда того требует работа нетканая масляная фильтровальная бумага Если вам нужен материал с высокой прочностью на разрыв и стабильностью размеров при высоких температурах, то полиэстер (ПЭТ) — идеальный выбор. Существуют и другие варианты, например, полипропилен (ПП), представляющий собой доступные по цене гидрофобные пластиковые волокна, идеально подходящие для работы с кислотами и агрессивными химическими веществами. Они предпочтительны для сложных задач фильтрации, где требуются сверхвысокие скорости потока.

Композитные и гибридные смеси

Чтобы получить лучшее из обоих миров, производители часто смешивают полиэстер и вискозу. Такое сочетание достигается за счет мягкости и гибкости натуральных материалов. Они обладают прочностью на сдвиг, сравнимой с пластиком. Наблюдается рост использования биокомпонентных (бико) волокон. Эти нити имеют структуру сердцевина-оболочка. Например, прочный полиэстеровый центр обернут специальным внешним слоем из полиэстера, который плавится при более низкой температуре. Эта продуманная конструкция позволяет внешнему слою расплавлять и склеивать ткань, сохраняя при этом целостность внутренней сердцевины.

Проектирование конструкции нетканых фильтрующих материалов

Технологии производства: химическая связь

Один из способов изготовления нетканых фильтров — использование латекса или смолы на водной основе на рыхлом полотне из волокон. Затем смесь отверждается под воздействием тепла, чтобы закрепить волокна на месте. В результате получается стабильный и прочный материал. Простота процесса позволяет производить материал различной плотности, от 20 до 150 г/м², в зависимости от требуемой плотности фильтрации. Благодаря своей прочности, эти нетканые фильтры с химической связью пользуются большой популярностью в промышленных фритюрницах.

Многослойные и градиентные конструкции

Вместо одного листа, высокотехнологичные фильтры используют многослойную структуру. Это помогает улавливать загрязнения разного размера по мере того, как масло проникает глубже в фильтрующую подушечку. В таких специализированных конструкциях обычно наблюдается градиент плотности. Часто он создается путем механического расчесывания волокон. Этот процесс называется кардочесанием.

Продуманная конструкция позволяет крупным частицам мусора задерживаться на более рыхлых внешних слоях, в то время как более мелкая пыль задерживается глубже в центре. Распределение пыли напрямую предотвращает преждевременное засорение поверхности фильтра. Это также значительно увеличило общую вместимость фильтрующего элемента.

Основные показатели эффективности фильтрации

Микронный рейтинг и эффективность удержания

Показатель размера отверстий демонстрирует способность нетканого материала фильтровать пищевые масла. Для растительного масла этот показатель находится в диапазоне от 10 до 50 микрон.

Инженеры должны использовать методы, обеспечивающие контролируемую пористость ткани. Это достигается изменением двух параметров: диаметра волокна (денье) и степени переплетения. В особых случаях процессы экструзионного формования позволяют создавать чрезвычайно тонкие микроволокна, что приводит к получению волокон диаметром 5 микрон. Это обеспечивает улавливание субмикронных частиц.

Предел прочности на разрыв и относительное удлинение

• Предел прочности на разрыв: это предел прочности материала до разрушения. Он необходим для систем, использующих большие усилия для проталкивания масла через фильтр.

• MD и CD: Прочность на разрыв проверяется в направлении, в котором ткань была изготовлена, называемом машинным направлением (MD), и в направлении, идущем вбок поперек ткани, называемом поперечным направлением (CD).

• Удлинение: Величина растяжения, которую ткань может выдержать до разрыва, называется её гибкостью. Она определяет способность материала сохранять свою форму.

Грунтоудерживающая способность (ГУС) и проницаемость

• Грязеудерживающая способность (DHC): DHC — это объем, который фильтр может уловить до того, как поток жидкости начнет замедляться. Этот процесс приводит к увеличению противодавления.

• Проницаемость: Показатель проницаемости отражает, насколько легко жидкость просачивается через мельчайшие промежутки ткани. Высокая скорость потока и хорошая фильтрация считаются идеальными, поскольку снижают энергопотребление насосных систем.

Факторы, влияющие на эффективность фильтрации.

Условия эксплуатации: температура и вязкость

По мере повышения температуры масла его вязкость начинает падать. Это означает, что перепад давления на фильтре изменяется в зависимости от температуры. Для фильтрационной системы это означает, что потребление энергии начинает снижаться с повышением температуры. Однако фильтр должен выдерживать высокие температуры, которые могут достигать 180 °C. Он должен сохранять свою форму и химические характеристики.

Распределение волокон и равномерность полотна

Равномерность распределения волокон является ключевым фактором, определяющим качество. фильтровальная бумага для масла Один из способов — обеспечить равномерный вес по всей поверхности полотна. Если ткань неравномерная, в ней образуются слабые места, которые влияют на эффективность фильтрации и долговечность фильтра.

Применение в пищевой промышленности

Кухни предприятий быстрого питания и ресторанов

• Сохраняет прозрачность масла, используемого в ресторанах быстрого питания.

• Сохраняет истинный вкус продуктов.

• Нестандартные формы подходят для различных фритюрниц.

Крупномасштабное производство нефти

• Очистка промышленных растительных масел

• Удаляет воск во время подготовки к зиме.

• Валы большой грузоподъемности работают непрерывно.

Очищающие напитки и молочные продукты

• Процеживать мякоть для осветления сока.

• Концентрирует белки в молочных продуктах.

• Выдерживает строгие санитарные нормы молочного производства.

• Устраняет микроскопические организмы в напитках.

Преимущества нетканых материалов для фильтрации пищевых масел

Экономические выгоды и увеличение срока службы масла

Основными загрязняющими веществами в пищевых маслах являются остатки углерода и полимеризованные соединения. Использование нетканого фильтра для масла обеспечивает их удаление, оставляя кристаллы масла чистыми. Регулярное использование высококачественного фильтра также снижает накопление кислотности и окисление. В результате достигается максимальный срок службы масла и возможность его повторного использования в крупномасштабных производствах.

Безопасность пищевых продуктов и соблюдение нормативных требований

Для любого компонента, используемого в производстве продуктов питания, действуют очень строгие нормативные требования. Они предусматривают, что конечный продукт, проходящий через фильтр, не должен содержать вредных афлатоксинов, перекисей и свободных жирных кислот. Конечный продукт должен оставаться свежим на ощупь. Соответствие стандартам FDA, NSF и ISO 9001 является обязательным для нетканых материалов, используемых в фильтрации пищевых масел. Это означает, что сам фильтр не будет выделять токсины в пищевую цепочку.

Как выбрать подходящий нетканый фильтр для пищевого масла

Вот сверхточный, пошаговый процесс выбора правильного фильтрующего материала, учитывающий все ваши технические характеристики и параметры.

Шаг 1: Определение целей фильтрации

Первый шаг — определить ожидаемое количество обугленных частиц, крошек, теста и специй, которые могут попасть в ваше масло в процессе использования. А также точный объем масла, который вам понадобится для обработки.

Шаг 2: Выберите подходящий вес

После того, как вы определите цели фильтрации, выясните, какой вес фильтра идеально подходит для вашего применения.

• Выбирайте более легкие ткани плотностью 20-30 г/м², чтобы масло могло проходить через них с гораздо большей скоростью потока.

• Для более тонкой фильтрации и значительно более длительного срока службы выбирайте более плотные материалы плотностью 70-150 г/м².

Шаг 3: Проверка совместимости материалов

Убедитесь, что материал не будет негативно реагировать с вашим конкретным маслом. Химическая совместимость и способность материала выдерживать экстремально высокие температуры ваших фритюрниц имеют решающее значение.

Шаг 4: Подтверждение наличия сертификатов безопасности.

Убедитесь, что нетканый маслофильтр, который вы ищете, поставляется производителем, имеющим необходимые сертификаты безопасности. Ищите сертификаты FDA или NSF, подтверждающие соответствие пищевым стандартам. Это гарантирует полную безопасность материала для контакта с пищевыми продуктами в течение длительного времени.

Шаг 5: Проведение испытаний в реальных условиях

Проведите тестирование образцов материалов на реальной рабочей кухне, чтобы оценить, как различные методы производства, такие как химическое и термическое соединение, влияют на падение давления с течением времени.

Заключение

Выбор подходящего нетканого материала — это сложный процесс. Он напрямую влияет на качество пищевых продуктов и на работу системы фильтрации. Производители продуктов питания, которые действительно понимают состав нетканых материалов и механизмы их работы, могут оптимизировать свои процессы фильтрации. Любой фильтр, заказываемый предприятием, должен быть совместим с его системой и обладать необходимой грязеудерживающей способностью, чтобы обеспечить редкую замену. Поскольку пищевая промышленность ищет устойчивые и высокоэффективные решения, спрос на такие нетканые материалы, разработанные с учетом экологических требований, останется высоким.

Если компания ищет высококачественное решение для фильтрации пищевых продуктов, обратите внимание на компанию Xinyu Non-woven. Они специализируются на производстве фильтровальной бумаги и нетканых материалов, полностью изготовленных из 100% вискозы. Их продукция сертифицирована FDA и ISO и способна выдерживать высокие температуры. Посетите их веб-сайт. https://www.wzxinyu.com/ изучить все доступные варианты, включая OEM-решения.

FAQ

В1: Каким образом нетканый материал улучшает фильтрацию пищевых масел?

Его трехмерная лабиринтная структура эффективно улавливает твердые частицы и остатки углерода, обеспечивая при этом высокую скорость потока. Это снижает кислотность, сохраняя кристально чистую консистенцию масла и продлевая срок его службы.

В2: Могут ли нетканые фильтрующие материалы выдерживать воздействие высоких температур при приготовлении пищи и воздействии растительных масел?

Такие материалы, как вискоза и полиэстер, разработаны таким образом, чтобы выдерживать температуру горячего растительного масла до 180°C, сохраняя свою форму и химическую стабильность без выделения токсинов в пищу.

В3: Можно ли использовать повторно нетканые материалы для фильтрации пищевого масла?

Они не предназначены для многократного использования. Они рассчитаны на длительное применение и нечастую замену. Срок их службы зависит от их способности удерживать грязь до того момента, когда поток масла начнет замедляться.