tela no tejida es un material elaborado procesando diversas fibras a través de equipos como rodillos de agujas o máquinas cardadoras. Este proceso crea una red de fibras que se solidifica o une bajo alta presión. El tejido resultante es un material rentable y de rápida producción que puede reutilizarse y reciclarse. Su versatilidad encuentra aplicaciones en numerosos sectores médicos, industriales, de belleza y de construcción.
Analicemos algunos tipos comunes de telas no tejidas :
Los no tejidos Spunlace se crean sometiendo redes de fibra a chorros de agua a alta presión. Este proceso enreda las fibras, dando a la tela una apariencia de encaje. La disposición aleatoria de las fibras en diferentes capas dota a estos tejidos de una considerable resistencia y una alta capacidad de absorción.
En la producción de telas no tejidas hiladas, los polímeros se estiran en filamentos continuos y se colocan en una disposición similar a una red sobre una cinta transportadora. El tejido gana resistencia y durabilidad mediante la aplicación de técnicas de unión química, térmica o mecánica.
Los no tejidos fundidos por soplado comparten similitudes con los no tejidos spunbond en el uso de polímeros. Sin embargo, el polímero se extruye a través de un troquel lineal para crear fibras largas y finas en el proceso de soplado y fusión. Luego, estas fibras se enfrían con chorros de aire caliente y se recogen en una pantalla, formando un tejido que se adhiere naturalmente a sí mismo. Las telas Meltblown son conocidas por sus finas capacidades de filtrado y a menudo se combinan con telas no tejidas hiladas para crear telas multicapa, comúnmente conocidas como redes SM o SMS.
La selección de la tela no tejida adecuada depende de su aplicación prevista, ya que estas telas tienen diversos usos en diversas industrias. Comprender estas aplicaciones puede guiar su elección:
Los tejidos no tejidos son cruciales en este caso. Se utilizan para producir artículos esenciales como mascarillas y batas quirúrgicas, que son vitales para mantener la higiene y la seguridad en los entornos sanitarios. Además, son materiales clave en la fabricación de toallitas húmedas, productos de higiene femenina y pañales, ya que ofrecen comodidad y confiabilidad.
Las telas no tejidas añaden valor estético y funcional a la decoración del hogar. Se utilizan comúnmente en alfombras, fundas de sofás, revestimientos de paredes, sábanas y manteles. Su versatilidad permite diversas texturas y diseños, lo que los hace adecuados para diversos estilos de interiores.
Estos tejidos son parte integral de las industrias de la moda y el calzado. Se utilizan como forros en la ropa, aportando estructura y comodidad. En la fabricación de calzado, las telas no tejidas se utilizan en piezas como forros de punteras y talones y en la producción de ropa interior cómoda y transpirable.
Las telas no tejidas se emplean en una variedad de aplicaciones industriales. Fabrican bolsas de cemento para embalaje, materiales filtrantes, revestimientos para disquetes y fieltros aislantes del sonido. Su durabilidad y adaptabilidad los hacen adecuados para estas aplicaciones diversas y exigentes.
El sector agrícola se beneficia significativamente de los tejidos no tejidos. Se utilizan para producir telas para el cultivo de plántulas, telas para riego y cortinas aislantes térmicas. Estas aplicaciones protegen los cultivos, facilitan el crecimiento y garantizan la eficiencia del rendimiento.
A continuación te presentamos cinco aspectos clave a tener en cuenta antes de cerrar el trato con fabricante de telas no tejidas :
Si su producto final requiere robustez, las fibras sintéticas son la mejor opción para obtener una alta resistencia a la tracción. Para mejorar la durabilidad, puede mezclar fibras sintéticas de alta resistencia con otras más débiles, creando telas no tejidas de fibras de dos componentes. Los no tejidos de poliéster, conocidos por su alta densidad, son particularmente eficaces cuando la resistencia es una prioridad. Esta característica es crucial en artículos médicos y de higiene, materiales de construcción, productos de telecomunicaciones y tejidos agrícolas.
Para lograr resistencia a la temperatura en telas no tejidas, se puede utilizar una variedad de fibras como algodón, rayón, poliéster y sus mezclas. La aplicación de adhesivos químicos en la unión es un método común para mejorar la resistencia a la temperatura. Este proceso une fibras como el poliéster y el rayón, otorgando al no tejido propiedades como resistencia a altas o bajas temperaturas.
Las fibras de poliéster son una excelente opción para productos que necesitan mantener su forma y resistir la contracción, el estiramiento o las arrugas. El uso de fibras unidas químicamente y de dos componentes puede mejorar las propiedades del tejido, incluida la resistencia al lavado, la limpieza en seco, el envejecimiento y una gran flexibilidad y facilidad de manejo. Esta característica es vital para productos que requieren apariencia y rendimiento constantes a lo largo del tiempo.
Las fibras de algodón son muy apreciadas por sus excelentes propiedades de absorción y liberación, combinadas con un alto grado de comodidad y suavidad. Esto los convierte en una excelente opción para productos que requieren absorbencia. El rayón, una fibra natural derivada de la pulpa de madera, es otra gran opción. Ofrece alta absorbencia y suavidad, asegurando un acabado confortable.
Los no tejidos con estas fibras son ideales para aplicaciones relacionadas con la higiene, como toallitas cosméticas, pañales para bebés, productos para la incontinencia de adultos y vendajes médicos. Se pueden integrar o mezclar otras fibras para mejorar la durabilidad y crear telas no tejidas hidrófilas que absorban eficazmente la humedad y mantengan la integridad estructural.
Para las elecciones respetuosas con el medio ambiente, las fibras naturales destacan en los productos no tejidos sostenibles. Aunque suelen ser más caras, las fibras naturales pueden tener precios competitivos, especialmente de proveedores con experiencia en la creación de telas no tejidas ecológicas. Con el aumento de las regulaciones gubernamentales destinadas a la protección del medio ambiente, muchos fabricantes están pasando de los no tejidos de fibras sintéticas a alternativas más sostenibles. Estos no tejidos ecológicos suelen ser compostables o biodegradables, lo que se alinea con una tendencia creciente hacia prácticas de fabricación sostenibles en diversas industrias.
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